球磨机在水泥、陶瓷、冶金企业里被大量使用,是物料粉碎不可缺少的重要生产设备。球磨机一般功率都较大,工作效率又很低,占据了企业总用电量的70%以上,成为上述行业最大的耗电设备之一,因此降低球磨机的能耗是上述行业降低成本,提高产品竞争力的有效途径。球磨机一般采用简单的工频控制,易造成物料的过度研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大,启动电流大,对设备和电网的冲击很大,机械设备的生产维护量也大。球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。如陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转距减小,所以在节约能源方面有很大的空间。
利用SN300G5变频调速球磨机拖动系统,满足了球磨机低速运行、大起动转矩的特点,实现了球磨机的运行速度连续可调,电机起动时无冲击电流,保护功能完善,保证了工艺控制质量,节约了维护成本,取得了以下效果:
1)软启动:球磨机使用变频调速后,起动电流可比原先小3-5倍,(如132kW电机原先的起动电流在700A以上,变频节能控制系统起动电流为140A~180A之间),实现了真正的软起动,也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和电网电压的下降,消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障,在同样的电网容量下,并可增加装机容量。
2)自动控制:改造后的设备能够实现自动控制,以及市电/节电切换功能,并能克服球磨机大惯性引起的回升电压,能有效地保证设备正常运行。
3)延长寿命:利用变频器自动电压调节功能,保持电机效率最高,因消除了起动时的冲击,所以延长了机轴、齿轮、皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用。
4)多段速度控制:变频控制柜内置多段速自动运行功能,可以通过变频器方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化。
5)动态节能功能:球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%~15%左右。
6)高回报率:所有投资约6~12个月可通过电费回收。安装了球磨机变频节能控制系统后实测节电率可达13%
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